A Daily Glass meghatározása és fejlődése

A napi pohárnak hosszú története van. Az üvegfajták közül a napi üveget már nagyon korán gyártották és használták az emberek. Kezdetben ékszerek és műalkotások készítésére használták, majd később konténerekre és edényekre is kiterjesztették. Kr.e. 3500-ban az ősök Mezopotámiában (ma Irak) üveg előanyagot használtak ékszer- és jádeutánzat készítéséhez. Akkoriban agyagból és ragasztóból készítettek magot, majd kvarchomok, természetes lúg vagy növényi hamu keverékét helyezték tégelybe. A természetes lúgok főként nátriumot vittek be, a növényi hamu pedig káliumot, nátriumot és kalciumot tartalmazott. Melegítés után üvegprekurzort (primitív üveget) alakítottak ki, majd a törött magot az eredeti üvegbe mártották, vagy az eredeti üveget a mag köré tekerték, gyöngyöket, ékszereket, edényeket formálva. Ezt az öntési módszert törött magos módszernek nevezik. Kezdetben a keveréket csak 700-800 fokra hevítették, majd szinterezés után az üvegnek csak egy része és a megolvadatlan homokszemcsék képződtek. Külföldön fajansznak, kínaiul mázhomoknak hívják. Ha a hevítési hőmérsékletet 1000 C-ra vagy magasabbra emeljük, az üvegtartalom magasabb, mint a mázhomoké, amit fritnek neveznek. A mázhomok és a fritt egyaránt üvegprekurzor, vagy primitív üveg, de a fritt egy lépéssel közelebb áll a valódi üveghez, mint a mázas homok. Abban az időben az ősök faragási módszereket is alkalmaztak, hogy a teljes üveg előanyagot egy tartályba vájják ki.

Az ie 16. században a mezopotámiai üveggyártási technológiát Szíriában, Cipruson, Egyiptomban és az Égei-tenger térségében vezették be, és Egyiptom és Róma a legreprezentatívabb. Egyiptom a Kr.e. 16. században monokróm üveggyöngyöket, a Kr.e. 10. században színes intarziás üveggyöngyöket készített. A magmódszer mellett az öntési módszert is alkalmazták üvegfáraófejek formálására. Kr.e. 1350-ben a javított magos módszerrel üvegpalackokat készítettek, és a felületet is színes csíkokkal díszítették.

A mezopotámiai és egyiptomi üveg alapvetően nátrium-kalcium-szilikátból áll, kvarchomokból szilícium-dioxidot, természetes alkáliból és fahamuból pedig alkálifémeket. Az ókori egyiptomi üveg összetételének elemzése azt mutatja, hogy a Pb{{0}} és a BaO nyomokban van, és egyes poharak 5%-nál kevesebb Pb0-t tartalmaznak. A színezékek főként rézből és mangánból állnak, kobaltot ritkán használnak.

A Nyugati Zhou-dinasztia idején, a Kr.e. 11. század végén az én hazámban a napi üveg elkezdett kicsírázni, és mázas homokgyöngyök készültek. Az ie 8. századtól a Kr.e. 3. századig a tavaszi és őszi, valamint a hadviselő államok időszakában a mázhomok termelési szintje javult, és ezek egy része már az üveghomok tartományába került. A hadakozó államok időszakában már gyártottak üveg alapanyagokat, például Fuchai Wu királya és Goujian Yue király kardvédőjén a kék és világoskék üveget.

A modern emberek a Chu sírjaiból előkerült mázas homoktermékeket a Kr.e. 6. század közepétől a második feléig elemezték, és megállapították, hogy a Chu és a Nyugati Zhou-dinasztia sírjaiban a mázas homoktermékek összetétele hasonló. Ezért tekinthető úgy, hogy a csu nép a mázas homok gyártási technológiáját a Zhou néptől tanulta és fejlesztette ki. Először is különféle üvegkomponens-rendszereket alkalmaztak. A kálium-kalcium-szilícium és nátrium-kalcium-szilícium rendszerek mellett léteznek szilícium-ólom rendszerek és szilícium-ólom-bárium rendszerek is. A színezőanyagok vas és réz, az üveg sárgászöld vagy kék. Hazámban akkoriban viszonylag fejlett volt a primitív porcelán és bronzáru gyártása. A porcelánmáz üveges volt, a porcelánmáz cseppjei pedig üveggyöngyöket tudtak alkotni; a bronzáru olvasztása során a salak üveges is lehetett, ami adott feltételeket biztosított az üveg fejlődéséhez hazánkban. Az ókori kínai üveg kálium-kalcium-szilícium összetétele eltér az ókori nyugati üveg nátrium-kalcium-szilícium összetételétől, míg a szilícium-ólom-bárium összetétele közel áll a bronz olvasztás salakjához, ami az ókori nyugatiban nem található meg. üveg; a primitív porcelánégető kemence és a bronzolvasztó kemence az üvegolvasztó berendezést is biztosítja. Ezért egyes tudósok úgy vélik, hogy ezeket a feltárt ősi üvegeket nem nyugatról hozták be, hanem hazám önállóan gyártotta őket, vagyis az önteremtés elmélete. Az üvegformázási eljárásban a magos eljáráson kívül létezik egy bronzöntés agyagformájából származó öntési eljárás is. A forma két részre van osztva, a felső és az alsó részre. Az üvegolvadékot az alsó formába öntik, és a felső formával préselve üvegfalakat, kardgyűrűket, tányérokat, fülkagylókat stb.

 

Az ie 10. században az üveggyártási technológiát Nyugat-Ázsiából a Földközi-tengeren és Krétán keresztül vezették be Görögországba. A Kr.e. 4.–2. században a görög napi üveggyártás egyre inkább kiforrott, az üvegpalackok előállításához a magmódszert és az üvegtálak készítéséhez az öntés módszerét egyaránt alkalmazta. Görögországban mindennapi üveg étkészleteket és edényeket használtak. Összetételük továbbra is nátron-mészüveg, amely kis mennyiségű káliumot és magnéziumot tartalmaz, színezékként pedig kobalt-oxidot és nikkel-oxidot használnak.

Az ie 5. században Róma volt az üveggyártás központja. Az i.sz. 1. század környékén a rómaiak (egyes tudósok úgy vélik, hogy a szírek) feltalálták a fúvócsövet és megalkották a fúvási módszert, jelentősen hozzájárulva az üveggyártás technológiájához. Az üvegvágás, gravírozás, festés, bevonat és egyéb mélymegmunkálás terén a rómaiak újításokat vezettek be, és a termékek is átlátszatlan üveggyöngyökről, dekorációkról átlátszó üvegpalackokra, üvegárukra, síküvegekre, üvegtükrökre, mozaiküvegekre változtak. A fúvási módszer megköveteli, hogy az üveg viszkozitása alacsonyabb legyen, mint a magmódszer és az öntési módszer, és az üvegolvadék hőmérséklete magasabb. Ekkor javították az üvegkemencét, növelték az olvadási hőmérsékletet, és teljesültek a fúvási módszer követelményei. A megfelelő üvegminőség és az átlátszóság is javult.

Az ie 5. és 3. században a Perzsa Birodalom Szászánida-dinasztiája fújós módszert használt napi üvegtálak, testek, csészék és palackok gyártására. A felületet körkörös vagy ovális mintákkal díszítették formákkal vagy hőkezeléssel, amit a híres Sasanian üvegnek neveztek.

Kr.e. 206-tól i.sz. 220-ig a Han-dinasztia volt az országomban. A kisméretű üveggyöngyöktől és a jade bi-től a napi használatra szánt edényekig és bizonyos méretű laposüvegekig az átlátszóság is javult: a korai nyugati Han-dinasztia idején előkerült 16 zöld üvegpohár, üvegvadállat és üvegtöredék szolgálhat bizonyíték. A középső és a késő nyugati Han-dinasztia sírjaiból előkerült üveglándzsák és üvegjade ruhák ólom-báriumüveg helyett nátrium-kalciumüvegből készültek. Egyes tudósok azt feltételezték, hogy Nyugatról importálták őket, más tudósok viszont úgy vélték, hogy a lándzsák alakja az ország más részein előkerült bronzlándzsákhoz hasonló, ezért Kínában gyártották őket. A Han-dinasztia idején az üveget Liulinak (Liuli, Luli) is hívták, és ezt a nevet a mai napig használják.

A Wei, Jin, a déli és az északi dinasztia a nagy kulturális csere korszaka volt Kína és a Nyugat között. Üvegdísztárgyakat és -tartályokat exportáltak hazámba Nyugat-Ázsiából a Selyemúton keresztül. Az üvegfúvás módszerét szintén Róma vezette be. Hazám legkésőbb az északi Wei-dinasztia idején a fúvási módszert alkalmazta üreges termékek, például napi üvegtálak és csészék gyártására. Különösen a déli és az északi dinasztia idején, az i.sz. 5. században perzsa üvegmestereket hívtak meg, hogy öntés nélküli módszerrel fújjanak üvegtálakat, üvegcsészéket, üvegtálakat és más üreges termékeket. A méret és a mennyiség viszonylag nagy volt, a kibocsátás is nőtt, a költségek pedig csökkentek. Az üveg nemcsak ékszereket és jádet imitált, hanem mindennapi edényként is szolgált. A napi üveg gyártása és alkalmazása azóta új szakaszba lépett.

A Sui-dinasztia idején az északi és déli dinasztia megosztottsága véget ért. A császár elrendelte a palota tisztviselőinek, hogy indítsák újra az üveggyártást, felkérte a közép-ázsiai yuezhi népet üveg készítésére, és a gyártási módnak megfelelően nagy ólomtartalmú üvegkomponenseket kezdett használni, zöld üvegpalackokat, üvegpoharakat és üvegtányérokat fújni.

 

 

A Tang-dinasztia politikai egyesülése, gazdasági és kulturális fellendülése kedvező feltételeket biztosított az üveg fejlődéséhez. Az üvegkompozíció a Han-dinasztia ólmából és báriumból fejlődött ki ólomtartalmú komponensekké, a későbbi időszakban pedig nátrium- és kalciumkomponenseket alkalmaztak. A formázás a fröccsöntést, a présöntést, a szabad formázást és a fúvást alkalmazza. Sokféle üvegtermék létezik, beleértve az ékszerutánzatokat, például a jade bi-utánzatot, a karddíszeket, gyöngyöket, halszimbólumokat stb.; a királyi család számára speciálisan biztosított lakberendezési tárgyak és napi szükségletek is találhatók, mint például magas lábú borospoharak, palackok, kannák, dobozok, teástálak és táltartók; vannak buddhista kellékek is, például ereklyepalackok, üveggyümölcsök (Anagami gyümölcsök), tökös palackok, csészék és pohártartók.

A Kr.u. 8. században az arab régióban különböző méretű, formájú és színű illatszeres üvegeket, étkészleteket, edényeket, lámpákat gyártottak. Iszlám üvegnek nevezték azokat az üvegeket, amelyek alakja és díszítése tekintetében nyilvánvaló iszlám kulturális jellemzőkkel rendelkeznek. A 9. és 12. században az arabok a felületdíszítés terén is eredményeket értek el, mint például az aranyozás, a festés, a színes máz és a gravírozás. A legtöbb iszlám üveg nátron-mész-szilikát üveg, és csak néhány típus magas ólomtartalmú üvegalkatrész.

960 és 1234 között ez volt a Song, Liao és Jin időszak. Bár a Song-dinasztia figyelemre méltó eredményeket ért el a kerámiagyártásban, a napi üveggyártás csak a Tang-dinasztia szintjét tudta megőrizni. A Liao-dinasztia gyakori cseréket folytatott a nyugat-ázsiai üveggel. Az elmúlt években Északkelet-Kínában és Belső-Mongóliában szászánida, bizánci és iszlám stílusú üvegpoharak és palackok kerültek elő.

Velence 982-ben kezdett üveget gyártani. A 13-17. század volt a virágkora. 1291 óta a világ üvegközpontja. Termékei között megtalálhatóak a csészék, vizesedények, boros edények, tányérok, parfümös palackok, tálcák, tükrök, üvegdíszek, bútorok, melyeket Európa-szerte forgalmaznak. Szűk értelemben a velencei üveg kifejezetten a velencei Murano szigetén gyártott üveget jelenti. A 15. század óta a velenceiek viszonylag tiszta kvarcitot és átkristályosított fehér szódát használtak nyersanyagként. Az előállított üveg kevesebb szennyeződést, jobb fehérséget és nagyobb átlátszóságot tartalmaz, ami megváltoztatta a múltban az alacsony átlátszóság és a homályos látás benyomását. Hasonló a kristályhoz, ezért kristályüvegnek (Cristllo) hívják. Korábban a fúvott üvegek többnyire öntés nélküli öntéssel, míg a velencei üvegtermékek többnyire formafúvással készültek. A formázás során törött virágokkal (virágokkal), hálómintákkal, színes csíkokkal, kalcedonnal (márványutánzat) díszítik őket. A felületkezelés olyan módszereket alkalmaz, mint a gravírozás, aranyozás, üvegezés és festés, valamint többszörös felületkezelés módszerek együttes alkalmazásával egyedi velencei dekorációs stílust alakítanak ki. Ezt a Velence környékén gyártott, velencei dekorációs stílusban gyártott üveget velencei üvegnek nevezik, és egy széles velencei üvegterméknek is tekinthető.

A 12. században Csehországban (ma Csehország nyugati része) számos üveggyár működött, amelyek faragott üvegtermékeket gyártottak, amelyeket cseh üvegnek neveztek. 1700 körül a csehek káliumtartalmú fahamuból és viszonylag tiszta kvarc alapanyagokból kálium-kalcium-szilikát üveget készítettek, amely átlátszóbb volt, mint a velencei üveg, és a Bohém kristályüveg (Crysta lex) nevet kapta, amelyet ma is gyártanak.

Hazámban a 13. és 17. század a Yuan és Ming dinasztiák voltak. A napi üveg előállítása és alkalmazása is fejlődött a Song és Jin dinasztiához képest. A Yuan-dinasztia létrehozta a Guanyu-hivatalt, amelynek egyik funkciója volt az üveggyártás. Ebben az időben a "guanyu" kifejezést az üvegre használták, ami a Song-dinasztia "gyógyjádéjához" hasonlóan, gyógyszerrel egy tégelyben égetett üvegre utalt. A Yuan-dinasztia végén és a Ming-dinasztia kezdetén az üvegműhelyek főként Yanshen Townban (Yidu megyében, Qingzhou prefektúrában, Shandongban) működtek. Abban az időben volt egy nagy kemence, amely a kevert anyagokat üveggé olvasztotta. A napi üvegtermékek közvetlen formázása mellett anyagcsíkokat is rajzolt a lámpamunkások számára, hogy "anyagedényeket" készítsenek. Volt egy rizsgyöngy kemence is, amely rizsgyöngyök készítésére specializálódott. Az üvegfajták közé tartoznak az üveggyöngyök, hajtűk, fülbevalók, cserépfedők, sakkfigurák, szélharangok, lámpások, paravánok, kiégett izzók, halak, vizesedények, tűzgyöngyök stb. különféle formákban és színekben.

A 17. században Nyugaton a napi üveggyártás Olaszországtól északra, Nagy-Britanniába, Németországba, Franciaországba és más országokba költözött. 1670-ben (vagy 1673-ban) a brit George Ravenscroft kifejlesztette az ólomüveget, azaz a kálium-ólom-szilikát kompozíciós rendszert. Az üveg könnyen olvasztható, hosszú anyagtulajdonságokkal rendelkezik, összetett üvegtermékekké alakítható, alacsony keménységű, könnyen csiszolható, és ami még fontosabb, magas az átlátszósága és fényessége, amely jobban hasonlít a kristályra, mint a velencei kristályüvegre és Csehország. Ólomkristályüvegnek (ólomkristályüvegnek), vagy röviden kristályüvegnek nevezték el, és a mai kristályüveg őse lett.

 

A késő Ming-dinasztia háborúja az üveggyártást is érintette. A Qing-dinasztia megalakulása után az üveggyártás helyreállt. Kangxi császár létrehozta a császári háztartási osztályt egy üveggyár felállítására, amelyet Guillain francia misszionárius készített fel. Később egymás után több francia műszaki dolgozót hívtak meg. Yongzheng császár uralkodása alatt új gyárat építettek Yuanmingyuanban. 1736 és 1765 között (Qianlong császár uralkodásának első és harmincadik éve) az üveggyár a csúcson volt. 42 raktárral és műhellyel rendelkezett, amelyekben évente több tízezer szertartási tárgyat, berendezési tárgyakat, dekorációkat és buddhista templomi kellékeket gyártottak. 1755-ben (Qianlong császár uralkodásának 20. évében) császári rendeletet adtak ki 500 üveg tubákos üveg és 3,000 üvegáru készítésére ajándékozás céljából. Az akkori termelési kapacitás nyilvánvaló volt.

A Csing-dinasztia császári háztartási osztálya által gyártott üveg kiváló olvadási minőséggel és gazdag színekkel rendelkezett. Több mint 30 féle monokróm üveg volt, valamint Vénusz üveg, kevert üveg és dróttal burkolt üveg. A formák tele voltak kínai jellegzetességekkel, a díszítési módok változatosak voltak, többek között festett zománcozott üveg, aranybetétes üveg, aranyrajzos üveg, faragott üveg. Főleg a fészekrakás szempontjából a kétféle (két szín) a nyolcféle (nyolc szín) üvegig terjedt a fészkelő színes üveg, majd a jáde faragásos módszerrel faragták, így lett a világhírű Qianlong üveg.

A Csing-dinasztia idején a birodalmi háztartási osztály üveggyára mellett a főbb privát üveggyártási területek Peking, Boshan és Guangzhou voltak. A pekingi privát üvegműhelyek az üvegfajta, mennyiség és minőség tekintetében elmaradtak a hivatalosaktól. A fő termékek az üvegáruk voltak, amelyeket lámpákkal melegített anyagcsíkokból készítettek tubákpalackok, anyagkifolyók, cserepes virágok, tökfélék, ékszerek, medálok stb. készítéséhez. A Qing-dinasztia idején a Zibo üveggyártása elérte a csúcsot. Háromféle kemence volt: nagykemencés, körkemencés és rizsgyöngykemencés. Tüzelőanyagként szenet vagy kokszot használtak az olvadási hőmérséklet növelésére. A tömör üvegtermékek gyártása mellett üvegáru anyagcsíkokat is gyártottak. Egy részüket saját használatra használták, a másik részét pedig Pekingbe szállították, hogy Pekingben üvegárut készítsenek. Guangzhou a déli országom tengeri szállításának kapuja. Legkésőbb a kanghszi időszakban fejlődött a guangcsoui üvegipar, amely tubákdobozokat, üvegborítású tálakat és egyéb termékeket gyártott, délen üveggyártó bázissá vált, de műszaki színvonala és termékminősége messze elmaradt a palotai műhelyekétől.

Az 1760-as években a Nyugat elindította Nagy-Britanniában az ipari forradalmat, amely elősegítette az üveg átállását a kézműves gyártásról a gépi gyártásra. A gépesített üveggyártás mindenekelőtt a formagyártás fejlesztését jelenti. 1825-ben a pittsburgh-i Baker Company (USA) feltalálta az üveg fröccsöntő gépet és

Régebben az üvegolvasztó tégelyes kemencéket használtak, amelyek alacsony termikus hatásfokkal, alacsony olvadási hőmérséklettel, korlátozott termeléssel rendelkeztek, és nem feleltek meg a gépesített termelésnek. 1841-ben a Siemens testvérek (Robert Siemens és Friedrich Siemens) együttműködtek a regenerátor olvasztókemence tanulmányozásában. 1867-ben Friedrich Siemens sikeresen megépítette az első regenerátor tartálykemencét Drezdában, Németországban. 1873-ban ezt a típusú tartálykemencét hivatalosan is gyártásba kezdték Belgiumban, ahol kokszolókemence-gázt vagy generátorgázt használtak tüzelőanyagként, a regenerátort pedig a hulladékgáz hő visszanyerésére. Jelentősen javult a termikus hatásfok, emelkedett az olvadási hőmérséklet, és javult az üvegolvadás minősége. Mechanikus formázógéppel folyamatos gyártósort alkothat, megalapozva a jövőben a napi üveg nagyüzemi gépesített gyártását.

1847-ben Magoun sikeresen használt egy csuklós bimetál formát üveg étkészletek és üvegpalackok gyártásához. 1882-ben az Arbo-gast szabadalmat kapott a kész üveg üvegpréselésére, transzferére és második formába fújására, nevezetesen a présfúvás módszerére. 1886-ban kifejlesztett egy formázógépet, amely 1890 előtt a széles szájú palackok félautomata présfúvó korszakához vezetett. Csak 1890-ben jelent meg az első motoros palackkészítő gép.

1903-ban Owens elkezdett fejleszteni egy vákuumszívó palackkészítő gépet, az úgynevezett Owens palackkészítő gépet. Sikeres volt 1904-1905-ben, és néhány évvel később elfoglalta a piacot. Csak 1915-1920-ig kezdtek versenyezni más típusú formázógépek. Ebben az időben 200 vákuumszívó palackgyártó gép működött, amelyek az amerikai üvegpalackok 45%-át gyártották. Az Owens gép azonban nagyon terjedelmes volt, sok áramot fogyasztott, és csak egyetlen modellel és nagy tételben volt alkalmas palackok gyártására.

1915-ben a Grabam Machinery Company kifejlesztett egy adagolót, 1920-ban pedig a Hartford Empire Company továbbfejlesztette az adagolót, és a palackkészítés minősége elérte az Owens-gép szintjét. Később a Lynch és O'Neill palackkészítő gépei átvették a Hartford adagolóját, a Lynch és O'Neill palackkészítő gépei kevesebbe kerültek, mint az Owens gépei, és hamarosan elfoglalták az Egyesült Államok palackgyártó piacának 45%-át.

1925-ben a hartfordi mérnök, Ingle kifejlesztett egy szegmentált palackkészítő gépet, amely több független szegmensből áll, amelyek mindegyike önállóan képes palackkészítési műveleteket végrehajtani. A forma cseréje esetén is csak ezt az alkatrészt kell leállítani, és a többi alkatrész a szokásos módon folytatható. Ez a palackkészítő gép a feltaláló Ingle és a cégvezető Smith vezetéknevének kezdőbetűi után kapta az IS gép nevet. Vannak, akik azt is gondolják, hogy az IS gép az Egyedi szakasz rövidítése. Hazámban meghatározó palackkészítő gépnek hívják. Az IS gép használhatja a fúvós vagy nyomásos fúvás módszert palackok és kannák készítéséhez, és olyan termékeket állíthat elő, amelyeknél az üveg egyenletes eloszlású a palack testében, azaz kis falvastagság-különbséggel rendelkező termékeket. Bevezetése után széles körben elterjedt. Jelenleg az IS gépek adják a palacküveg-formázó gépek számának több mint 80%-át.

Amikor Nyugaton a napi üveg a gépesített gyártás felé haladt, az én hazámban a napi üveg még kézműves stádiumban volt. A termékek elsősorban ékszerutánzatok, drágakövek, dekorációk, lakberendezési tárgyak és gyűjtemények voltak. Kevés fajta üvegpalack, tégely és edény volt, és a kibocsátás is nagyon alacsony volt.

 

A Csing-dinasztia 1911-es megszűnésétől Új-Kína 1949-es megalapításáig hazám napi üvegipara kicsi volt, sok kis műhellyel, alacsony termeléssel és rossz minőséggel. Néhány félig gépesített vállalkozás kivételével a többi alapvetően kézi gyártású volt. Külföldi termékek is érintették őket, és csődbe jutottak.

A 20. század eleje óta edénygyárak létesültek Chongqingban, Sanghajban, Tiencsinben, Dalianban és más helyeken. Mindegyiket olvasztják meg tégelykemencékben, kézzel szedik fel, és kézzel fújják. A termosz palackokat 1921-ben vezették be országomba, és 1927-ben állították be a gyártást. Az 1930-as években megalakult a Jinghua Glass Factory Qingdaóban, és az Egyesült Államokból bevezették a Lynch hatformájú palackgyártó gépet üvegpalackok gyártására. Ez volt az első gépesített napi üveggyártó vállalkozás hazámban. Az 1930-as években egyes üveggyárak laboratóriumi mérőpoharakat, gyógyszeres üvegeket, fecskendőket és egyéb gyógyászati ​​termékeket is gyártottak kis tételekben. Az Új Kína megalapítása előtt a napi pohárkibocsátás kevesebb, mint 100,000 tonna volt.

Új Kína megalapítása után fejlődött ki a napi üveg tudománya és technológiája, gyártása, amely alapvetően két szakaszra osztható: az első szakasz 1949-től 1980-ig terjedt, ami a fellendülés és a fejlődés időszaka volt; a második szakasz 1980-tól napjainkig tartott, ami a gyors fejlődés időszaka volt.

Hazám az 1950-es évek óta folyamatosan fejlesztette a pneumatikus, hat üzemmódú Jiefang 20- típusú palackkészítő gépeket, a négycsoportos és hatcsoportos egycsepp mátrixos palackkészítő gépeket, valamint a megfelelő kiegészítő adagolókat, fokozatosan megvalósítva a gépesített gyártást. palackkészítés; és 20 év alatt 56 fröccsöntő berendezés készletet mutatott be, amelyek többsége 8-csoportos és 10-csoportos dupla csepp mátrixos palackkészítő gép volt, amelyek 20-30-szorosára növelték a gyártás hatékonyságát.

Az üvegáru tekintetében az 1950-es években kifejlesztettek egy 10-állomásos csészepréselő gépet csepegtetőtömbös adagolással, majd az 12- és 14-állomásos csészeprésgépeket. 1980-ban egy vékonyfalú termékformázó gépet készítettek próbagyártással, és bevezették a H-28 fúvógépet és az ólomkristályüveg folyamatos olvasztására szolgáló elektromos olvasztó kemencét, a savas polírozó berendezéseket és az üvegedények temperáló gyártósorát. Az ólomkristály üvegtermékeket tömegesen gyártották, és különféle felületkezeléseket és dekorációs eljárásokat alkalmaztak az üvegáru választékának növelésére.

Ami a műszerüveget illeti, 1953-ban Sanghajban próbagyártással 95-ös anyagot gyártottak, ami jó hőállóságú boroszilikát üveg. Később kifejlesztették a jobb hőállóságú GG-17 üveget, így a műszerüvegek minősége megközelíti az amerikai Pyrex üveg szintjét. 1952-ben Németország segített a pekingi üvegműszergyár felépítésében, és az összes berendezést Németországból importálták. 1980-ban Japán fejlett technológiáját vezették be az átalakítás érdekében. Új szintre emelte az üvegműszergyártást a gyártási méretekben, a gyártóberendezésekben és a folyamattechnológiában.

Hőszigetelő üvegek tekintetében 1960-ban készült egy automata buborékfúvó termosz palackokhoz, és fújták be a palackbélést. Később egy vízszintes tömítőgépet és egy fenékhúzógépet hoztak létre, amelyek javították a munka termelékenységét és csökkentették a munkaintenzitást. Ezenkívül egy új vékonyrétegű ezüstözési eljárást támogattak, amely körülbelül 1,9-szeresére csökkentette az ezüstfogyasztást.

1952-ben a napi pohár össztermelése 100,000 tonna volt; 45,225 millió termosz palack; 1976-ban a napi üvegtermelés meghaladta az egymilliót, és elérte az 1,0383 millió tonnát. Az 1980-as és 1990-es évek a napi üveg gyors fejlődésének időszaka volt. 1985-ben a napi értékes üveg termelése 4,8389 millió tonna, a termoszos palackok termelése 191,39 millió tonna volt; 1995-ben a napi pohárkibocsátás 7,4760 millió tonna volt; 2005-ben a napi pohár termelése 8,7175 millió tonna, a termoszos palacké 289,9762 millió tonna volt; 2010-ben a napi üveg- és csomagolóedények kibocsátása 19,9314 millió tonna volt, ami 128,7%-os növekedés 2005-höz képest, átlagosan 18%-os éves növekedés, a termoszpalackok gyártása 570,658 millió volt, ami 96,8%-os növekedés 2005-höz képest. évi átlagos növekedés 14,5%. 2012-ben a napi üvegtermékek és üvegcsomagoló edények kibocsátása 21,887 millió tonna volt, amely 6,34%-os kumulált éves növekedést jelent; az üvegszigetelő konténerek kibocsátása 771,23 millió volt, ami éves szinten 31,13%-os kumulált növekedés. hazám napi üvegtermékek és termoszpalackok termelése és növekedési üteme a világon az első helyen áll.